醫(yī)藥中試車間設計規(guī)劃

該項目主要功能區(qū)為：基礎研發(fā)區(qū)、免疫實驗室、質(zhì)檢實驗室、分子實驗室和中試生產(chǎn)車間、潔凈走廊、辦公區(qū)、其他區(qū)域。

制藥中試車間

藥品中試車間合成反應多，工藝復雜，會涉及低溫（0-120℃）、高溫（150-250℃）、高壓（0-12.5MPa）、負壓（0-0.1MPa）等工藝環(huán)境，也會使用有機溶媒和腐蝕性物質(zhì)，對設備規(guī)格和裝修材質(zhì)有硬性規(guī)定，設計上要預留設備通用和互換性。

平面布局上可以選擇兩種方式結(jié)合，生產(chǎn)區(qū)域采用單層布局；精烘包和輔助區(qū)及公用工程采用局部多層布局。單層廠房內(nèi)設置多層操作平臺以滿足工藝需求和設備位差的要求，操作平臺采用鋼結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)廠房應位于廠區(qū)內(nèi)環(huán)境清潔，人流、物流不穿越或少穿越的地方，并應考慮產(chǎn)品工藝特點和防止生產(chǎn)時交叉污染，合理布置，間距恰當。

生產(chǎn)車間應明確劃分潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)。原料藥精烘包區(qū)域也會有潔凈要求按照GMP潔凈要求設計。人、物流從一般區(qū)域進入潔凈區(qū)，應該分別設有緩沖間，應在生產(chǎn)區(qū)設置原輔料和包裝材料的清理間，嚴格分隔開來才能減少污染風險。在散發(fā)粉塵的設備（如粉碎、壓片、膠囊填充）需要及時除塵，需要在旁邊設置排風管和除塵設備，便于清洗、拆修。車間功能布置，應該考慮到生產(chǎn)區(qū)與原鋪料、包裝材料存放距離，與成品暫存庫的距離，便于運輸和生產(chǎn)管理。為符合GMP要求，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的壓差要設置不小于5Pa,潔凈區(qū)與室外壓差不小于10Pa。

承接 制藥GMP中試車間 設計裝修工程——承接 制藥GMP中試車間 設計裝修工程